Данное оборудование разработано на основе двух фундаментальных принципов: адсорбции (высокая эффективность) и каталитического сжигания (энергосбережение). Оно использует двухканальную непрерывную работу с чередованием одной каталитической камеры сгорания и двух или более адсорбционных слоев. Сначала органические отходящие газы адсорбируются активированным углем. Адсорбция прекращается, когда уголь почти насыщается. Затем поток горячего газа десорбирует органическое вещество с активированного угля, регенерируя его. Десорбированное органическое вещество концентрируется (более чем в десять раз по сравнению с исходной концентрацией) и направляется в каталитическую камеру сгорания для каталитического сжигания с образованием диоксида углерода и водяного пара, которые затем удаляются.
Когда концентрация органических отходящих газов достигает 2000 ppm или выше, органические отходящие газы могут поддерживаться естественным образом в каталитическом слое без внешнего нагрева. Часть отходящих газов после сгорания выбрасывается в атмосферу, а большая часть направляется в адсорбционный слой для регенерации активированного угля. Это обеспечивает необходимую тепловую энергию для сгорания и десорбции, что позволяет экономить энергию. Регенерированный активированный уголь может быть использован для следующего цикла адсорбции. Во время десорбции очистка может проводиться с использованием другого адсорбционного слоя, что делает этот метод пригодным как для практического применения, так и для периодической эксплуатации.
Если у вас есть проект, вы хотите сотрудничать или просто задать вопрос, не стесняйтесь обращаться к нам. Наша команда готова помочь.